Классификация компрессоров
Компрессорную технику различают по конструктивным типам, создаваемому давлению на выходе (низкому, среднему, высокому и сверхвысокому), приводу (от электродвигателя, ДВС, турбины и т.д.), рекомендованному применению. По типу рабочей среды компрессоры делят на:
- Воздушные
- Газовые
- Специальные
- Циркуляционные
По принципу действия компрессоры разделяют на следующие основные типы:
- Поршневые
- Роторно-пластинчатые
- Роторно-винтовые
- Мембранные
Поршневое компрессорное оборудование отличается большим разнообразием размеров, характеристик и широким диапазоном областей промышленного и бытового применения. В линейке выпускаемых устройств присутствуют как простые одноцилиндровые модели, так и многоцилиндровые и многоступенчатые модели для создания высоких давлений в системе.
Компрессоры роторно-пластинчатого типа применяются для создания вакуума, улавливания и удаления газов, охлаждения, транспортировки и упаковки. Данный тип оборудования часто используется для сжатия метана и природного газа.
Роторно-винтовые компрессоры относятся к объемной разновидности, характеризуются малым уровнем шума и расходом масла, имеют большие межсервисные интервалы и используются в системах с давлением до 13 бар.
Мембранный тип компрессоров позволяет изолировать рабочую среду и избежать возможных утечек или попадание примесей. Данный тип устройств применяется в медицине и фармацевтике, для работы с летучими или агрессивными газами, в полупроводниковой отрасли, а также в производстве продуктов питания. Одноступенчатые и многоступенчатые модели применяются для сжатия газов, включая взрывоопасные.
Производители Компрессоров и вентиляторов: